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先進技術工藝

Advanced technology

陶瓷濾筒技術

新能源行業

原煙氣經煙道進入脫硫反應器時,計量干粉脫硫劑被噴入,通過混合器與煙氣充分混合后進入脫硫塔,脫除和吸附煙氣中的大部分SO2、HCL、HF等;同時,同步被注入的脫硝劑在脫硫塔內與煙氣混合,脫除煙氣中部分NOx。初步脫硫脫硝后的煙氣進入陶瓷纖維濾管除塵脫硝一體化裝置,煙氣中的顆粒物被截留在陶瓷濾管的表面,經過除塵后的煙氣穿過多孔的陶瓷膜元件,在多孔內壁的催化劑作用下,煙氣中的NOx進一步被還原。潔凈后的煙氣在引風機的抽吸作用下,順著管道經煙筒達標排放?。

陶瓷纖維濾管脫硫脫硝除塵一體化系統的工藝流程包括脫硝噴射裝置、脫硫噴射裝置、脫硫混合塔、除塵脫硝一體化裝置、氣力輸送裝置等組成。

工藝流程

技術特點

  • 陶瓷纖維管除塵脫硝一體化技術是一種高效、節能、環保的技術,它改變了傳統的除塵、脫硝獨立運行的模式,具有工藝流程短、設備投資低、運行費用少以及占地空間小等顯著優勢。
  • 通過過濾材料為基體耦合催化活性組分,實現多污染物協同脫除,是一種極具應用前景的除塵脫硝一體化的新技術。
  • 此外,陶瓷纖維濾管的技術優勢包括高孔隙率、低氣阻、高過濾精度,以及無機纖維材料不易燃燒等特點,使其在滿足國家大氣排放標準方面表現出色?2。這種技術的成功應用,對于實現超低排放目標具有重要意義,廣泛應用于建材、化工、冶金及垃圾焚燒等領域?。

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